生鲜产品区别于其他行业进销存的动态管理模式,其有着计算损耗的环节,由于生鲜产品的市场寿命较短,对于其仓库管理的要求也相对较高,如何严格遵循先进先出的出库原则、明确库区、库位信息、及时准确的上传盘点结果等都是生鲜仓库面临的问题,作为供应链的中心枢纽,仓库管理的好坏直接影响仓库内库存值与订货作业和销售环节。
温度控制
对于温度的控制要点,尤其是入库前,需要做好以下几个方面的准备:
首先,在货物收进冷库之前,有没有做好入库温度的检验?
一个产品温度的检验是很重要的,如果这个货物温度达不到的话。那么放在冷酷里面,产品的质量在这个过程里面已经有一个损耗。比如检验我们冷藏车的检测温度,还要进行产品货物的抽检,比如直接温度计插到产品里面去,或者直接检测车厢里面去,直接探测产品货物温度。这个方法有很多,最终要根据产品的特性来做。
另外,一定要有全封闭的装货间,全封闭的装货间目的就是减少让热空气进入,保持冷空气,也就是说让那个冷量的温度变化做到最少。
最后,一定要非常注意装车前的准备工作,这是非常重要的一个点。整个货物在预冷间停留的时间最好不要超过30分钟,这涉及到司机点货、对产品的熟悉,还有装货的速度和装货的人手和配备问题。
比如:有时候车辆到了,但很多时候由于车辆没有组织好,比如车什么时候来,货物是否按车辆的先后顺序到,如果这个先后顺序如果没有无组织好,有可能车辆到了,货物捞出来了,那个车还没有到。或者车辆到了,那个货物还没有出来,就把车放很长时间,也没有足够人手去备货,这些都是需要非常注意的关键点。
冷链运输与检疫环节
冷链运输是冷链物流的一个重要环节,冷链运输成本高,而且包含了较复杂的移动制冷技术和保温箱制造技术,冷链运输管理包含更多的风险和不确定性。
目前在冷链运输环节的温度控制上的技术已经比较成熟,在车辆应用这一块最简单的是装GPS。装完GPS之后,里面会有一个温度监控器,我们可以通过GPS把及时的温度发送到监控方。监控方发现这个温度超过原来设定的标准,马上就可以采取一个控制。比如说告诉司机这个温度超标了,必须要采取什么措施,或者是不是有关冷机的情况?
检验冷链检疫检验需要建立规范有序的食品检疫检验工作,安排专人管理运输量大、距离远和污染概率高的运输工具,做好常规的清洗、消毒等卫生处理,并落实冷链物流的实时监控和温度记录工作,确保食品在运输过程中质量状态符合要求,保障进口食品安全卫生。
货物分拣与包装环节
首先,我们要根据条件来设定备货区,设定备货区的目的是为了要提高本身的运营效率,这样就意味着你的服务水平会很高,这是吸引客户非常重要的因素之一。
然后我们来根据送货的路线,来调整备货顺序。在拣货环节我们建议将所有订单做一个整合,把货物直接从存货区拿出来放在备货区,然后根据订单,根据我们的客户来做二次配拣。在配拣方面,我们可以根据我们量,比如我们是按人来计算,我们把这个订单直接配到搬运工,或者直接按单子让几个人来同时做这个配送,这是配送方法上的一个分类。