纺织行业属于劳动密集型企业,印染布转运劳动强度大,人工成本及库存成本高,加快自动化、信息化和智能化生产体系的建设,势在必行。
某纺织生产企业引入
宇锋智能移动运输解决方案,宇锋团队根据项目现场整体布局,规划出最优的行驶路径,部署
2台激光SLAM导航堆垛式AGV、
3台激光导航剪刀叉式AGV、
2台磁导航背负顶升式AGV、
1台磁导航背负辊筒式AGV,利用AGV与调度系统(WCS、AGVS)、WMS实现物料的
室内外混合智能转运、室内存取、毛坯入库、成品入库、空料框回库等流程的自动化,完成了三个车间之间的物流无障碍自动输送,大大降低工人的劳动强度。
面料仓库入库:PDA扫码下发布匹入库任务,WMS分配任务,由堆垛式AGV将布匹搬运至入库点位。
面料仓库出库:当需要出库时,WMS获取ERP出库单据信息生成出库任务,将出库任务下发至调度系统,调度系统控制堆垛式AGV执行出库作业。
成品入库:对于符合入库标准的成品,PDA扫描料箱码,下发任务,通过顶升式AGV、辊筒式AGV将成品料箱搬运至输送线上,提升机将成品料箱送到六号楼,经过五号仓库二楼、到达四号仓库,四号仓库的剪刀叉式AGV来接运成品料箱,搬送至成品库位。
成品出库:剪刀叉式AGV将货物运送到四号输送线、经过三号和四号仓库之间的长廊输送线到达三号成品出库区。
利用智能化技术,融合新思想、新技术,打造新型智能纺织工厂将成为当前和今后纺织装备企业提高竞争力的主要措施之一。
安徽宇锋智能科技有限公司专注于为多类型工厂内部物流提供完整和定制化的咨询规划、系统集成、
软件研发、先进技术赋能、智能装备生产、电控协同开发、安装调试培训、质保售后服务于一体的
一站式智慧物流系统整体解决方案。目前,已开发出多款具有自主知识产权的智能设备,将多模式解决方案与自主生产的堆垛机、分拣机、AGV、RGV等智能产品相融合,为客户实现管理的
集成化、精益化、柔性化,为传统纺织行业早日实现智能转型添砖加瓦。
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