中扬立库助力化纤行业智能管理系统提效降本

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项目介绍

项目名称：某知名化纤企业

建设单位：中扬立库

项目位置：浙江·嘉兴

所属行业：化纤行业

核心技术：托盘堆垛机，WMS/WCS仓库管理系统

投入运营：2022年

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项目背景

作为世界化纤强国，我国化纤产量占全球产能的70%以上，为了满足庞大的国内外市场需求，化纤企业24小时不间断生产，但高峰期发货量是入库量的1.5-2倍，在某些时间段可能达到3-4倍，造成现有的仓储系统不堪重负；而在仓储物流环节，化纤企业面临着土地及人工成本高、人工作业效率低下、信息追溯能力差等问题。为了实现高效率、高质量生产，化纤行业纷纷寻求生产和仓储物流的智能化升级。

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企业痛点

效率高稳定性好

企业24小时不间断生产，对设备稳定性及效率要求高，需要仓储系统有极强的稳定性和效率；

库存量大

作为生产原材料，化纤行业产能高， 由此带来库存需求旺盛，需要仓储系统有良好的吞吐运行能力；

仓储空间利用率低

平库存储，货物托盘占地面积大，空间利用率不足，如何提高仓储空间利用率成为当务之急；

信息智能化程度低

各操作系统互不相通，信息追溯能力差，货物跟踪、盘点费时费力，严重掣肘企业运行效率提升；

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解决方案

1、深度调研及挖掘客户需求，提供贴合客户业务特点的方案设计

中扬立库设计团队经过多次测量，根据客户的实际需要以及后期的产能潜力，规划设计了智能立体仓储管理系统；

2、智能化WMS/WCS实现了成品货物货位管理，订单及时性及成品高效输送

为了缓解客户信息追踪能力差，高峰发货量集中，上下游不同系统的信息不联通，沟通成本高等问题，设计了一整套智能仓储管理系统和智能控制系统；

3、采用智能高层立体货架设计，提高仓储空间利用率

面对传统仓储空间利用率低，成本高昂的特点，中扬立库采用智能仓储系统设计，提高了仓储的空间利用率，为企业节省了大量成本，提升企业运行效率；

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项目难点

1、产品尺寸大及单元货位承载大（近吨）；

2、化纤成品下线的存储和订单履约的效率能力要求非常高；

3、客户需要全流程实现仓储化纤产品和订单的可追溯；

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项目成效

1、智能仓储货架总高达24米，解决了客户存储浪费难题；10台出仓工位，8条巷道可以自动出货到任意出库口等待装车立库与生产包装直接对接；

2、该项目的存储密度高，总流量近580P/h，中扬立库通过采用托盘堆垛机及自动化输送线，实现产品从生产区到存储区高效无人化作业；

3、智能化仓储作业不但有效地节约了人工成本，也消灭了发生人身安全事故的隐患，更保障了产品运输途中质量不受损耗，实现成品库存储及出入库全面自动化。