【仓储规划】高层拣选模式-HIGH RISE PICKING

01.整体背景

       随着社会的发展，人们对于商品的个性化需求与日俱增，为了满足消费者的需求抢占更多的市场，商家们经营商品的品项也逐渐增加。必然会对仓储作业提出更高的要求，特别是随着SKU的增加仓储作业中拣货储位也需要增加。但如今仓储面积寸土寸金，面积增加意味着运营成本将会有明显提升，如何能在SKU增加的情况下减少拣货区域投影面积增加呢？高层拣选模式就是一个不错的解决方案。

02.方案介绍

      高层拣选最早来源于日本，由于国土面积问题，日本对于空间的利用极其重视，高层拣选模式方案也随之而出，上世纪90年代日本医药行业率先使用高层拣选的模式。高层拣选充分利用建筑立面空间，在货架之间搭设钢平台，使得每层货架均为拣货位。将平面拣货位立体化，面积不变的情况下增加了拣货位。随着科技的进步方案也进行了迭代，普通货架模式变为AS/RS模式，层数也由原先的3-4层增加至8-10层，叉车变为堆垛机，实现了补货的自动化的方案。2000年后高层拣选模式也引入国内例如北京九州通物流中心、上海京东亚洲一号均使用了高层拣选的模式。

        通过高层拣选模式可以实现相同投影面积情况下拣货位增加4倍。若改为立库版高层拣货模式拣货位增加了8倍。将拣货面立面化，充分利用立体空间。通过输送线代替人工搬运还可以实现搬运效率提升，降低操作人员作业强度。        由于经营行业、下游客户、订单结构、仓库整体规划不同，高层拣选模式规划设计的方案也各有不同。需要对商品结构和仓库整体规划进行综合性分析和设计，特别是高层拣选处理的商品类型决定方案规划的细节，合理的规划才能让高层拣选模式发挥最大作用。规划先行尤为重要。

03.方案视频

https://mp.weixin.qq.com/s/vzOi_q1pagGabeX1sGbZkw                                                                                                                    

个人对于仓储规划的理念：运营是大脑、规划是骨架、设备器官、系统是血液

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