【物流规范】|印度物料搬运系统简介

物料搬运系统物料搬运涉及基本操作，如使用重力、手动或动力驱动设备，在单个生产、制造、加工或服务机构的范围内，以半固态或固态移动散装、包装和单个产品。物料搬运会增加产品成本，因此会给客户带来成本，因此搬运应保持在最低限度。在印度工业中，物料搬运占生产成本的近40%。在制造产品所花费的总时间中，20%的时间用于对产品进行实际加工，而其余80%的时间用于从一个地方移动到另一个地方，等待加工。材料处理不当会导致设备延误和空转。材料搬运可以定义为“处理材料的准备、放置和定位的功能，以便于材料的移动或储存。它是一门艺术和科学，涉及材料在制造的不同阶段的移动、处理和储存。

物料搬运系统的目标

（i） 最大限度地降低产品成本。

（ii）通过在适当的时间提供适当数量的材料，最大限度地减少延误和中断。

（iii）通过有效利用产能来提高生产能力。

（iv）通过改善工作条件来确保材料搬运的安全。

（v） 最大限度地利用材料搬运设备。

（vi）防止对正在处理的材料造成损坏。

（vii）降低对过程库存的投资。

物料搬运系统原理

材料搬运的原理如下所述。应计划所有材料搬运活动。规划一个系统，整合尽可能多的搬运活动，并共同协调整个操作范围（接收、储存、生产、检验、包装、仓储、供应和运输）。充分利用立方体空间。应增加搬运货物的数量、尺寸和重量。在可能的情况下，应利用重力来移动材料。必须通过规划适当的操作顺序和设备安排来优化物料流。必须减少、组合或消除设备的不必要移动和/或使用。在使用搬运方法和设备时，应采取安全措施。使用机械或自动化材料处理设备。规范材料搬运设备的方法、类型和尺寸。使用能够执行各种任务和应用程序的方法和设备。考虑要移动的设备和材料的各个方面以及要使用的方法。降低移动设备的自重与有效载荷的比例。设计用于运输材料的设备应保持使用状态。减少设备和人力的闲置时间/非生产时间。所有物料搬运设备必须有预防性维护或定期维修计划。当更有效的方法/设备将改善操作时，更换过时的处理方法/设备。使用搬运设备来帮助实现其全部能力，并改进生产控制、库存控制和其他搬运。根据单位处理成本确定处理性能的效率，这是主要标准。

设备的选择

材料搬运设备的选择是一个关键决策，因为它影响搬运系统的成本和效率。在选择材料搬运设备时，需要考虑以下因素。

1.材料的财产：要移动的材料的类型（无论是固体、液体还是气体）、尺寸、形状和重量或数量是有助于从可用设备范围内初步消除设备的重要问题。材料的性质，即易碎、腐蚀或有毒，意味着某些处理方法和容器比其他方法和容器更可取。

2.建筑布局：装卸空间的可用性是材料移动的另一个限制因素。天花板高度较低可能会限制起重机或起重机的使用，且路径中支撑柱的存在可能会限制材料搬运设备的尺寸。在工业卡车的多层建筑中，使用斜槽或坡道。建筑布局有助于决定生产操作的类型（连续、间歇、固定位置或成组），并可以表明设备比其他设备更适合。占地面积也有助于选择最佳设备。

3.生产流程：如果两个固定位置之间的物料流量恒定，可以适当使用固定设备，如输送机或溜槽。如果流量不是恒定的，并且在同时生产多种产品时，材料移动的方向偶尔会从一个点改变到另一个点，则移动设备

4.搬运成本：材料搬运成本有助于做出选择设备的最终决定。包括初始投资、运营和维护成本在内的一些成本是需要考虑的主要成本。对所考虑的每一项设备的总成本进行比较，有助于做出更合理的决定，做出最合适的选择。

5.操作类型：设备的选择取决于操作的性质，如搬运是临时的还是永久的，流动是连续的还是间歇性的，物料流动模式是垂直的还是水平的。

6.工程方面：设备的选择还取决于工程方面，如门和天花板的尺寸、占地面积、地面条件和结构强度。

7.设备可靠性：设备的可靠性和供应商的信誉以及售后服务在选择物料搬运设备方面也起着重要作用。

物料搬运系统评估

有助于评估物料搬运设备的因素是物料搬运系统成本，包括投资成本、劳动力成本、每年预期服务小时数、利用率、单位承载能力、装卸特性、运营成本和尺寸要求。需要考虑的其他因素包括电源、设备必须运行的条件以及其他技术方面。因此，一个组织中设备的选择将通过勤工俭学技术来改善材料处理系统。它们通常通过码垛、避免重复移动等方式提高操作时间与装载时间的比率。可以用更高效的设备取代过时的处理系统。系统的有效性可以用处理所花费的时间和生产所花费的总时间来衡量。成本效益可以通过所处理材料的单位重量所产生的费用来衡量。费用和时间因素作为绩效的基础，有助于采取补救措施。用于评估装卸系统性能的其他指标包括：

设备利用率：设备利用率是判断物料搬运系统的重要指标。这个比率可以计算出来，并与类似的公司或同一家公司在一段时间内进行比较。为了了解搬运材料所需的总工作量，可能需要计算材料搬运人工（MHL）比率。该比率计算如下：

MHL=分配给材料/搬运的人员操作人员总数…（1）

为了确定在具有最大效率的地方输送材料的材料处理系统，需要计算直接人工处理损失（DLHL）比率。比例为：

DLHL=人工损失的材料处理时间/直接人工总时间…（2）

物料移动与操作的比率是通过移动总数除以生产操作总数来计算的。这个比例有助于了解由于路线不畅而有太多非生产性流动的工人。物料搬运的效率主要取决于以下因素：

（i） 在单位距离内处理单位重量所采用的处理方法的效率。

（ii）布局的效率，它决定了材料必须经过的距离。

（iii）装卸设施的使用。

（iv）处理速度的效率。一个有效的材料处理系统取决于对布局和设备的定制，以适应特定的要求。

物料搬运设备

当大量货物必须从有限数量的来源转移到有限数量的目的地时，首选固定路径设备，如滚筒、带式输送机、高架输送机和龙门起重机。为了增加灵活性，优选不同路径的设备。从广义上讲，物料搬运设备可分为两类。

（a） 固定路径设备：固定路径设备在固定路径中移动。例如，输送机、单轨装置、溜槽和滑轮驱动设备。这一类别的一个细微变化是，桥式起重机可以在其设计的限制区域内以任何方式移动材料。桥式起重机在运输吨位方面有很好的范围，用于处理笨重的原材料、堆放，有时还用于码垛。

（b） 可变路径设备：可变路径设备在移动方向上没有限制。例如，卡车、叉车、移动式起重机和工业拖拉机。这些设备的尺寸是需要考虑的一个重要因素。叉车有很多种类，它们是可操纵的，并提供了各种附件来增加它们的多功能性。